企业中高层主管在管理过程中经常碰到以下困扰：
1.为什么我们（或下属）每天都在忙，可是却忙不出我要的结果？
2.为什么我们的下属总是没有责任心，总是在逃避责任？
3.为什么生产上那么多的异常问题？而且还总是反复的发生？
4.为什么下属的执行力那么差，做事总做不到位？
5.为什么明明告诉下属这件事情该怎么做了，可是却还是做错？
6.为什么我们到生产现场去可以看到这么多的问题，下属却发现不了？
7.为什么我们公司的工资不低，年终奖也高，可是下属的工作积极性还是不够？
8.为什么……太多的为什么？、
此课程是李老师根据10多年现场管理经验之作，理论与实践的结合，可以很有效果的让管理者受到影响，从而更提升了培训的实际效果(课程内容也可以根据企业的需求添加或删减)。

生产制造车间副总、经理、主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等生产中基层管理人员及储备干部。

1.建立管理者对管理工作的自信；
2.加强管理者对企业的主任翁心态；
3.提升管理者的现场问题发现、分析与解决的能力；
4.提高管理者的执行能力；
5.锻炼管理者的沟通与激励能力等。

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前言：
1.生产主管的困扰
2.困扰原因分析
3.课程目的 
4.学习的心态
第一篇：认知篇
第一章、生产主管的角色认知 
1.管理的基本定义
2.从“竹+官+理”中理解管理
3.管理者的权利认知
4.生产主管的使命
5.生产主管的九重角色
6.生产主管应具备的能力条件
7.路径依赖法则的启示
8.生产主管的28个管理原则 
第二章、管理者应有的工作心态 
1.心态决定成败
2.成功的公式
3.谁敢喝马桶里的水？
4.不良心态在工作中的表现
5.工作中应有的九种心态
第二篇 技能篇
第三章 如何发现、分析与解决问题：管理基本循环---PDCA
1.如何面对问题，如何发现问题？
2.分析问题常用的方法
3.如何针对主要原因，采取解决的措施--- 5WIH审核表的应用
4.如何按措施计划的要求去做---甘特图（时间推移图）的制作与应用
5.如何强化执行---案例:新市长如何解决“提前吃饭问题”
6.如何进行成果对比
7.如何建立标准化
第四章、班组长一日管理 
1.上班前要做的事项
2.上班后立即要做的事项
3.上班中要处理的事项
4.下班前不可疏忽的事项
5.一日标准化管理(人、机、、料法、环、管理)
6.如何开一个成功的早会
第五章、如何教导下属
1.大荣法则
2.课堂实践：折纸船
3.目前员工培训存在的问题点
4.基层员工培训的重要性
5.对培训的基本观念
6.培训常用的技巧
7.操作培训实施步骤
8.在职员工培训的技巧
9.多能工培训计划与实施
第六章、现场七大浪费认识与改善
1.浪费的认识
2.从日本煮鸡蛋中看成本
3.不合格品浪费与品质改善要点
4.加工的浪费与改善思维
5.动作的浪费与动作经济的20个经济原则
6.搬运的浪费与改善方法
7.库存的浪费与精益库存思维
8.制造过多的浪费与平衡改善
9.等待的浪费与改善思维
10.浪费的实例介绍
第七章、现场目视化管理
1.目视管理的九种工具
2.目视管理工具制作要点
3.目视管理方法
a)人的目视化管理
b)机的目视化管理
c)料的目视化管理
d)法的目视化管理
e)环的目视化管理
f)品质的目视化管理
g)安全的目视化管理
第三篇 沟通与员工关系篇
第八章、有效沟通技巧
1.沟通与有效沟通的定义
2.“聽”与“听”在沟通上的启示？
3.倾听的“5到” 与“5个境界”
4.倾听的要点与“3宝”
5.问的技巧与禁忌
6.如何说得漂亮：语词之美
7.选择“说”的环境
8.说话的6原则
9.如何反馈信息
10.有效沟通的“白金定律”
第九章：如何做好下属，有效辅助上级
1.下属的8条戒律 
2.与上司处好关系的三个原则 
3.怎样接受与执行上司的指示 
4.怎样说服上司 
5.如何及时向上司反馈反面意见 
6.怎样赢得上司的赏识与依赖
7.了解上司的期望 
8.汇报工作的4W1H
9.如何在向上司汇报工作中表现你的能力 
10.案例研讨 
第十章、如何带好自己的下属，有效的激励领导下属 
1.如何处理员工的抱怨 
2.员工的纪律管理
A.纪律处分的程序
B.纪律处分的原则---热炉法则 
3.激励部属十大技巧
4.案例研讨：员工不同意调动工作岗位如何处理？